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       在3D打印機使用過程中，所打印的模型頂部滅有完全封閉或者出現凹點，這種狀況一般被稱為破頂。那么3D打印機使用過程中為什么會出現破頂？應該如何解決呢？

       首先出現破頂現象主要是由于錯誤的打印設置和散熱不良，那么在3D打印機使用過程中出現破頂現象應該如何解決呢？

       1、合適的頂部層厚

       想要打印出的模型出現平滑的頂部表面得有足夠厚的打印層數是很有必要的。頂部層厚太薄會因為支撐力不夠而出現破洞現象。所以在切片軟件中增加頂/底部層厚，會更加容易打印出完美的頂部表面。如果想要打印對象出現平坦的頂部，那么可以在軟件中將頂部層厚設為普通層厚的6倍。如果這個時候還會出現破頂現象，可以繼續(xù)增加頂部層厚。選擇層厚越薄，則需要更厚的頂部層厚，層厚較薄容易在打印過程中出現翹曲或者斷裂。

       2、良好冷卻

除了層厚設置，良好的冷卻設置在3D打印機使用過程中對于頂部的閉合質量也很重要。在3D打印機使用過程中要確保噴頭處的風扇全速運行，不然塑料粘合的過程中可能會因為沒有正常散熱而導致模型坍塌，或者在3D打印機運行過程中隨著噴頭的移動在內部填充的地方卷曲。而一層層堆疊上去，在頂部出現凸狀。層厚越薄卷曲現象越容易發(fā)生，所以也可以通過提升層厚、降低打印溫度來避免該狀況，但前提是3D打印機噴嘴足夠好，可以正常擠出材料。不然，降低打印速度可能也是個不錯的選擇。