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　　3D打印技術率先實現(xiàn)增材制造的是快速成形技術，其核心是將所需成形工件的復雜3D形體通過切片處理轉化為簡單的2D截面的組合，因此不必采用傳統(tǒng)的加工機床和模具。

傳統(tǒng)工藝

　　采用CNC、注塑、鑄造等工藝，難以克服成本高、效率低、產品質量不易保證等缺陷

　　3D打印機 一 打印工業(yè)產品支架

　　作為國內最大的3D打印機供應商，極光爾沃憑借自有的技術和設備，與傳統(tǒng)的精密鑄造緊密銜接，可為諸多企業(yè)新產品試制階段的單件或小批量生產提供成熟的無模具生產工藝方案。

應用優(yōu)勢：

　　1.無需模具，一次成型

　　相對于傳統(tǒng)制造來說，3D打印免去了傳統(tǒng)制造業(yè)產品成型的復雜過程，無需模具，一次成型，因此可設計、制作出更復雜的結構，特別適用于生產小批量、多品種的定制化產品。

2.節(jié)約時間與成本

　　3D打印可按需生產的特點，對傳統(tǒng)工業(yè)的供應鏈和存儲體系產生重大影響，于節(jié)約成本與時間上都獨具優(yōu)勢。

3.零件非常靈活

　　可以實現(xiàn)分散制造，最重要的是3D打印零件在提升輕量化、框格結構方面大大超過與傳統(tǒng)機加工的零件。因此，3D打印功能零件將越來越多地在各個領域直接應用，而不只停留于產品原型、樣品開發(fā)上。

4.復雜結構一次成型，滿足裝配拆卸

　　在傳統(tǒng)制造工藝復雜結構件一直是生產技術瓶頸，但對3D打印說這根本不是問題。3D打印獨特的增材制造工藝，將全球乃至歷史上的高難度復雜結構的制造問題迎刃而解!

5. 高精度輸出

　　3D打印制造提供了高精度，令細節(jié)表現(xiàn)力更加精準豐富。無論是小批量制作，或是進行方案驗證，模具開發(fā)，都能實現(xiàn)逼真效果。